पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट] आपल्याला काय माहित आहे

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट हे एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञानाच्या क्रॉस संयोजनाचे उत्पादन आहे. ट्यूब प्रकारावर दोन प्रकारचे स्पॉन्ग स्टेट्स आहेत आणि तोफा प्रकार. स्टायरोफोम मायक्रोसेल्युलर फोमच्या उत्पादनात फोमिंग एजंट म्हणून वापरला जातो. हे सामान्यत: दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: भौतिक प्रकार आणि रासायनिक प्रकार. हे गॅसचे उत्पादन भौतिक प्रक्रिया (अस्थिरता किंवा उदात्तता) किंवा रासायनिक प्रक्रिया (रासायनिक संरचनेचा नाश किंवा इतर रासायनिक प्रतिक्रिया) यावर आधारित आहे यावर आधारित आहे.

इंग्रजी नाव

पु फोम

तंत्रज्ञान

एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञान

प्रकार

ट्यूब प्रकार आणि तोफा प्रकार

परिचय

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट पूर्ण नाव एक-घटक पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट. इतर नावे: फोमिंग एजंट, स्टायरोफोम, पु सीलंट. इंग्रजी पीयू फोम एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञानाच्या क्रॉस संयोजनाचे उत्पादन आहे. हे एक विशेष पॉलीयुरेथेन उत्पादन आहे ज्यामध्ये पॉलीयुरेथेन प्रीपोलिमर, ब्लोंग एजंट आणि कॅटेलिस्ट सारख्या घटकांनी दबाव-प्रतिरोधक एरोसोल कॅनमध्ये भरले आहेत. जेव्हा एरोसोल टँकमधून सामग्री फवारणी केली जाते, तेव्हा फोम सारखी पॉलीयुरेथेन सामग्री वेगाने विस्तृत होईल आणि फोम.विड अनुप्रयोगांची श्रेणी तयार करण्यासाठी सब्सट्रेटमधील हवेच्या किंवा ओलावासह दृढ आणि प्रतिक्रिया देईल. यात फ्रंट फोमिंग, उच्च विस्तार, लहान संकोचन इत्यादीचे फायदे आहेत आणि फोममध्ये चांगली शक्ती आणि उच्च आसंजन आहे. बरा झालेल्या फोमचे विविध प्रभाव आहेत जसे की कॅल्किंग, बॉन्डिंग, सीलिंग, उष्णता इन्सुलेशन, ध्वनी शोषण इ. हे पर्यावरणास अनुकूल, ऊर्जा-बचत आणि वापरण्यास सुलभ इमारत सामग्री आहे. हे सीलिंग आणि प्लगिंग, अंतर भरणे, फिक्सिंग आणि बाँडिंग, उष्णता संरक्षण आणि ध्वनी इन्सुलेशनसाठी वापरले जाऊ शकते आणि प्लास्टिक स्टील किंवा अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि खिडक्या आणि भिंती दरम्यान सीलिंग आणि वॉटरप्रूफिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे.

कामगिरी वर्णन

सामान्यत: पृष्ठभाग कोरडे वेळ सुमारे 10 मिनिटे असतो (खोलीच्या तपमान 20 डिग्री सेल्सियस). संपूर्ण कोरडे वेळ वातावरणीय तापमान आणि आर्द्रतेसह बदलते. सामान्य परिस्थितीत, उन्हाळ्यात एकूण कोरडे वेळ सुमारे 4-6 तास असतो आणि हिवाळ्यात शून्यामध्ये सुमारे 24 तास किंवा त्याहून अधिक वेळ लागतो. वापराच्या सामान्य परिस्थितीत (आणि पृष्ठभागावरील कव्हरिंग लेयरसह) असा अंदाज आहे की त्याचे सेवा जीवन दहा वर्षांपेक्षा कमी होणार नाही. बरा केलेला फोम -10 ℃～ 80 ℃ च्या तापमान श्रेणीमध्ये चांगली लवचिकता आणि आसंजन राखते. बरा झालेल्या फोममध्ये कॅल्किंग, बाँडिंग, सीलिंग इत्यादी कार्ये आहेत.

गैरसोय

1. पॉलीयुरेथेन फोम कल्किंग एजंट, तापमान जास्त आहे, ते वाहते आणि स्थिरता खराब आहे. पॉलीयुरेथेन कठोर फोम म्हणून स्थिर नाही.

२. पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट, फोमिंगची गती खूपच हळू आहे, मोठे क्षेत्र बांधकाम केले जाऊ शकत नाही, सपाटपणा नियंत्रित केला जाऊ शकत नाही आणि फोमची गुणवत्ता खूपच खराब आहे.

3. पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट, महाग

अर्ज

1. दरवाजा आणि विंडो स्थापना: दरवाजे आणि खिडक्या आणि भिंती दरम्यान सीलिंग, फिक्सिंग आणि बाँडिंग.

2. जाहिरात मॉडेल: मॉडेल, वाळूचे टेबल उत्पादन, प्रदर्शन बोर्ड दुरुस्ती

.

4. बागकाम: फुलांची व्यवस्था, बागकाम आणि लँडस्केपींग, हलके आणि सुंदर

5. दररोज देखभाल: पोकळी, अंतर, भिंतीवरील फरशा, मजल्यावरील फरशा आणि मजले दुरुस्ती

6. वॉटरप्रूफ प्लगिंग: पाण्याचे पाईप्स, गटार इ. मध्ये दुरुस्ती आणि प्लग गळती

.

सूचना

१. बांधकाम करण्यापूर्वी, बांधकाम पृष्ठभागावर तेलाचे डाग आणि तरंगणारी धूळ काढून टाकली पाहिजे आणि बांधकाम पृष्ठभागावर थोडेसे पाणी फवारणी करावी.

२. वापरण्यापूर्वी, टाकीची सामग्री एकसमान आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टँक कमीतकमी 60 सेकंद हलवा.

3. जर तोफा-प्रकार पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट वापरला गेला असेल तर स्प्रे गनच्या धाग्याशी कनेक्ट होण्यासाठी टाकीला वरच्या बाजूस वळवा, फ्लो वाल्व्ह चालू करा आणि फवारणी करण्यापूर्वी प्रवाह समायोजित करा. ट्यूब प्रकार पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट वापरल्यास, वाल्व्ह थ्रेडवर प्लास्टिकची नोजल स्क्रू करा, प्लास्टिक पाईप अंतरासह संरेखित करा आणि स्प्रे करण्यासाठी नोजल दाबा.

4. फवारणी करताना प्रवासाच्या गतीकडे लक्ष द्या, सामान्यत: इंजेक्शन व्हॉल्यूम आवश्यक भरण्याच्या व्हॉल्यूमच्या अर्ध्या असू शकते. तळाशी वरून वरील उभ्या अंतर भरा.

5. सीलिंग सारख्या अंतर भरताना, गुरुत्वाकर्षणामुळे अनियंत्रित फोम पडू शकतो. भरल्यानंतर लगेचच योग्य पाठिंबा देण्याची शिफारस केली जाते आणि नंतर फोम बरे झाल्यानंतर आणि अंतराच्या भिंतीवर बंधन घातल्यानंतर समर्थन मागे घ्या.

6. फोम सुमारे 10 मिनिटांत दबाव आणला जाईल आणि तो 60 मिनिटांनंतर कापला जाऊ शकतो.

7. जादा फोम कापण्यासाठी चाकू वापरा आणि नंतर सिमेंट मोर्टार, पेंट किंवा सिलिका जेलसह पृष्ठभाग कोट करा.

8. तांत्रिक आवश्यकतेनुसार फोमिंग एजंटचे वजन करा, फोमिंग लिक्विड बनविण्यासाठी सौम्य करण्यासाठी 80 वेळा स्पष्ट पाणी घाला; नंतर फोमिंग लिक्विडला फोम करण्यासाठी फोमिंग मशीन वापरा आणि नंतर पूर्वनिर्धारित रकमेनुसार एकसमान मिश्रित मॅग्नेसाइट सिमेंट स्लरीमध्ये फोम घाला आणि शेवटी फॉर्मिंग मशीनवर फोम्ड मॅग्नेसाइट स्लरी पाठवा.

बांधकाम नोट्स:

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टँकचे सामान्य वापर तापमान +5 ～ +40 ℃, उत्कृष्ट वापर तापमान +18 ～ +25 ℃ आहे. कमी तापमानाच्या बाबतीत, हे उत्पादन त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीची खात्री करण्यासाठी वापरण्यापूर्वी 30 मिनिटांसाठी+25 ～+30 of च्या स्थिर तापमानात ठेवण्याची शिफारस केली जाते. बरे झालेल्या फोमची तापमान प्रतिकार श्रेणी -35 ℃～+80 ℃ आहे.

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट हा एक आर्द्रता-बरा करणारा फोम आहे. वापरल्यास ओल्या पृष्ठभागावर फवारणी केली पाहिजे. आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकेच बरा करणे.अर्नर फोम क्लीनिंग एजंटसह साफ केले जाऊ शकते, तर बरा केलेला फोम यांत्रिक पद्धतींनी (सँडिंग किंवा कटिंग) काढून टाकला पाहिजे. अल्ट्राव्हायोलेट लाइटद्वारे विकिरण केल्यावर बरा केलेला फोम पिवळा होईल. इतर सामग्री (सिमेंट मोर्टार, पेंट इ.) सह बरा झालेल्या फोम पृष्ठभागावर कोट करण्याची शिफारस केली जाते. स्प्रे गन वापरल्यानंतर, कृपया त्वरित एका विशेष क्लीनिंग एजंटसह स्वच्छ करा.

टाकीची जागा घेताना, नवीन टाकी चांगले हलवा (कमीतकमी 20 वेळा थरथर कापत आहे), रिक्त टाकी काढा आणि स्प्रे गन कनेक्शन पोर्टला सॉलिडिफाईंग करण्यापासून रोखण्यासाठी नवीन टाकी द्रुतपणे पुनर्स्थित करा.

फ्लो कंट्रोल वाल्व्ह आणि स्प्रे गनचा ट्रिगर फोम प्रवाहाचा आकार नियंत्रित करू शकतो. जेव्हा इंजेक्शन थांबेल, तेव्हा लगेचच घड्याळाच्या दिशेने प्रवाह झडप बंद करा.

सुरक्षा खबरदारी

अनियंत्रित फोम त्वचा आणि कपड्यांसाठी चिकट आहे. वापरादरम्यान आपली त्वचा आणि कपड्यांना स्पर्श करू नका. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टँकचा दबाव 5-6 किलो/सेमी 2 (25 ℃) असतो आणि टाकीचा स्फोट रोखण्यासाठी स्टोरेज आणि वाहतुकीच्या वेळी तापमान 50 ℃ पेक्षा जास्त नसावे.

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टाक्या थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित केल्या पाहिजेत आणि मुलांना कठोरपणे मनाई आहे. वापरानंतर रिक्त टाक्या, विशेषत: अंशतः वापरल्या गेलेल्या पॉलीयुरेथेन फोमिंग टाक्या ज्या वापरल्या गेल्या नाहीत, कचरा करू नये. रिकाम्या टाक्या जाळण्यास किंवा पंचर करण्यास मनाई आहे.

खुल्या ज्वालांपासून दूर रहा आणि ज्वलनशील आणि स्फोटक सामग्रीशी संपर्क साधू नका.

बांधकाम साइट चांगले हवेशीर असले पाहिजे आणि बांधकाम कामगारांनी बांधकामादरम्यान कामाचे हातमोजे, एकूण आणि गॉगल घालावे आणि धूम्रपान करू नये.

जर फोम डोळ्यांना स्पर्श करत असेल तर कृपया वैद्यकीय उपचारासाठी रुग्णालयात जाण्यापूर्वी पाण्याने स्वच्छ धुवा; जर ते त्वचेला स्पर्श करते, तर पाण्याने आणि साबणाने स्वच्छ धुवा

फोमिंग प्रक्रिया

1. प्रीपोलिमर पद्धत

प्री-पॉलिमर पद्धत फोमिंग प्रक्रिया म्हणजे प्रथम-पॉलिमरमध्ये (पांढरा सामग्री) आणि (ब्लॅक मटेरियल) बनविणे आणि नंतर पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, इतर अ‍ॅडिटिव्ह्ज प्री-पॉलिमरमध्ये जोडणे आणि हाय-स्पीड ढवळत मिसळा. भिजवून, बरे झाल्यानंतर, हे एका विशिष्ट तापमानात बरे केले जाऊ शकते

2. सेमी-प्रीपोलिमर पद्धत

सेमी-प्रीपोलिमर पद्धतीची फोमिंग प्रक्रिया म्हणजे पॉलिथर पॉलीओल (पांढरा सामग्री) आणि डायसोसायनेट (ब्लॅक मटेरियल) चा एक भाग तयार करणे आणि नंतर पॉलिथर किंवा पॉलिस्टर पॉलीओलचा दुसरा भाग डायसोसायनेट, पाणी, उत्प्रेरक, इतर itive डिटिव्ह्स इत्यादी मिसळण्यासाठी मिसळला जातो.

3. एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया

पॉलीथर किंवा पॉलिस्टर पॉलीओल (व्हाइट मटेरियल) आणि पॉलीसोसायनेट (ब्लॅक मटेरियल), पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, उडणारे एजंट, इतर itive डिटिव्ह्ज आणि इतर कच्च्या मालास एका चरणात जोडा आणि हाय-स्पीड स्ट्रीमिंग आणि नंतर फोममध्ये मिसळा.

एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया ही सामान्यतः वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. मॅन्युअल फोमिंग पद्धत देखील आहे, जी सर्वात सोपी पद्धत आहे. सर्व कच्च्या मालाचे अचूक वजन केल्यावर, त्या कंटेनरमध्ये ठेवल्या जातात आणि नंतर या कच्च्या मालास एकसारखेपणाने मिसळले जातात आणि फोमने भरण्याची आवश्यकता असलेल्या साच्यात किंवा जागेत इंजेक्शन दिले जाते. टीपः वजन केल्यावर, पॉलीसोसायनेट (ब्लॅक मटेरियल) चे वजन शेवटी असणे आवश्यक आहे.

कठोर पॉलीयुरेथेन फोम सामान्यत: खोलीच्या तपमानावर फोम केले जाते आणि मोल्डिंग प्रक्रिया तुलनेने सोपी असते. बांधकाम यांत्रिकीकरणाच्या डिग्रीनुसार, ते मॅन्युअल फोमिंग आणि मेकॅनिकल फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. फोमिंग दरम्यानच्या दाबानुसार, ते उच्च-दाब फोमिंग आणि लो-प्रेशर फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. मोल्डिंग पद्धतीनुसार, ते फोमिंग आणि फवारणी फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

धोरण

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटला “अकराव्या पंचवार्षिक योजनेच्या कालावधीत बढती आणि लागू केले जाणारे उत्पादन म्हणून बांधकाम मंत्रालयाने सूचीबद्ध केले होते.

बाजारपेठेची अपेक्षा

चीनमध्ये 2000 उत्पादनांना बढती दिली गेली आणि लागू केली गेली, बाजारपेठेतील मागणी वेगाने वाढली आहे. २०० In मध्ये, राष्ट्रीय बांधकाम बाजाराचा वार्षिक वापर million० दशलक्ष कॅन ओलांडला आहे. इमारतीच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमध्ये सुधारणा आणि ऊर्जा-बचत इमारतींच्या प्रोत्साहनामुळे, अशा उत्पादनांमध्ये ग्लूटाथिओनचे प्रमाण भविष्यात निरंतर वाढेल.

देशांतर्गत, या प्रकारच्या उत्पादनाचे फॉर्म्युलेशन आणि उत्पादन तंत्रज्ञान पूर्णपणे प्रभुत्व दिले गेले आहे, ओझोन थर नष्ट न करणारे फ्लोरिन-फ्री फोमिंग एजंट सामान्यत: वापरले जातात आणि प्री-फोमिंग (1) असलेली उत्पादने विकसित केली गेली आहेत. काही उत्पादक अद्याप आयातित वाल्व भाग वापरतात याशिवाय, इतर सहाय्यक कच्चा माल देशांतर्गत बनविला गेला आहे.

सूचना पुस्तिका

(१) तथाकथित प्री-फोमिंगचा अर्थ असा आहे की पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटच्या 80% फवारणीनंतर फोम केले गेले आहे आणि त्यानंतरचे फोमिंग फारच लहान आहे.

हे फोमिंग गन वापरताना कामगारांना त्यांच्या हाताची शक्ती समजण्यास अनुमती देते, जे सोपे आणि सोयीस्कर आहे आणि गोंद वाया घालवत नाही. फोमची फवारणी झाल्यानंतर, गोंद शॉट बाहेर पडण्यापेक्षा हळूहळू जाड होते.

अशाप्रकारे, कामगारांना त्यांच्या हातावर ट्रिगर खेचण्याची शक्ती समजणे कठीण आहे आणि कचरा कमीतकमी 1/3 गोंद वाया घालवणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, बरा झाल्यानंतर दरवाजे आणि खिडक्या पिळणे, जसे की बाजाराच्या कारखान्यातील सामान्य गोंद.