पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट] तुम्हाला काय माहित असणे आवश्यक आहे

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट हे एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञानाच्या क्रॉस कॉम्बिनेशनचे उत्पादन आहे. ट्यूब प्रकार आणि गन प्रकारात दोन प्रकारच्या स्पंजी अवस्था असतात. सूक्ष्म पेशीय फोमच्या उत्पादनात स्टायरोफोमचा वापर फोमिंग एजंट म्हणून केला जातो. तो सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये विभागला जाऊ शकतो: भौतिक प्रकार आणि रासायनिक प्रकार. हे वायूचे उत्पादन भौतिक प्रक्रिया (अस्थिरीकरण किंवा उदात्तीकरण) आहे की रासायनिक प्रक्रिया (रासायनिक संरचनेचा नाश किंवा इतर रासायनिक अभिक्रिया) यावर आधारित आहे.

इंग्रजी नाव

पु फोम

तंत्रज्ञान

एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञान

प्रकार

ट्यूब प्रकार आणि तोफा प्रकार

परिचय

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटचे पूर्ण नाव एक-घटक पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट. इतर नावे: फोमिंग एजंट, स्टायरोफोम, पीयू सीलंट. इंग्रजी पीयू फोम हे एरोसोल तंत्रज्ञान आणि पॉलीयुरेथेन फोम तंत्रज्ञानाच्या क्रॉस कॉम्बिनेशनचे उत्पादन आहे. हे एक विशेष पॉलीयुरेथेन उत्पादन आहे ज्यामध्ये पॉलीयुरेथेन प्रीपॉलिमर, ब्लोइंग एजंट आणि कॅटॅलिस्ट सारखे घटक दाब-प्रतिरोधक एरोसोल कॅनमध्ये भरले जातात. जेव्हा एरोसोल टँकमधून सामग्री फवारली जाते तेव्हा फोमसारखे पॉलीयुरेथेन मटेरियल वेगाने विस्तारते आणि घन होते आणि हवेशी किंवा सब्सट्रेटमधील आर्द्रतेशी प्रतिक्रिया देऊन फोम तयार करते. अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी. त्याचे फ्रंट फोमिंग, उच्च विस्तार, लहान संकोचन इत्यादी फायदे आहेत. आणि फोममध्ये चांगली ताकद आणि उच्च आसंजन आहे. बरे झालेल्या फोममध्ये कॉल्किंग, बाँडिंग, सीलिंग, उष्णता इन्सुलेशन, ध्वनी शोषण इत्यादी विविध प्रभाव आहेत. हे पर्यावरणास अनुकूल, ऊर्जा-बचत करणारे आणि वापरण्यास सोपे बांधकाम साहित्य आहे. हे सील करणे आणि प्लग करणे, अंतर भरणे, दुरुस्त करणे आणि बांधणे, उष्णता जतन करणे आणि ध्वनी इन्सुलेशनसाठी वापरले जाऊ शकते आणि प्लास्टिक स्टील किंवा अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे दरवाजे आणि खिडक्या आणि भिंती यांच्यामध्ये सील करणे आणि वॉटरप्रूफिंग करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे.

कामगिरीचे वर्णन

साधारणपणे, पृष्ठभाग सुकवण्याचा वेळ सुमारे १० मिनिटे असतो (खोलीच्या तापमान २०°C पेक्षा कमी). एकूण सुकवण्याचा वेळ सभोवतालच्या तापमान आणि आर्द्रतेनुसार बदलतो. सामान्य परिस्थितीत, उन्हाळ्यात एकूण सुकण्याचा वेळ सुमारे ४-६ तास असतो आणि हिवाळ्यात शून्य तापमानात सुकण्यासाठी २४ तास किंवा त्याहून अधिक वेळ लागतो. वापराच्या सामान्य परिस्थितीत (आणि पृष्ठभागावर आच्छादन थर असल्याने), असा अंदाज आहे की त्याचे सेवा आयुष्य दहा वर्षांपेक्षा कमी नसेल. बरे केलेला फोम -१०℃~८०℃ तापमान श्रेणीमध्ये चांगली लवचिकता आणि चिकटपणा राखतो. बरे केलेल्या फोममध्ये कॉल्किंग, बाँडिंग, सीलिंग इत्यादी कार्ये असतात. याव्यतिरिक्त, ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट बी आणि सी ग्रेड ज्वालाप्रतिरोधक पोहोचू शकतो.

गैरसोय

१. पॉलीयुरेथेन फोम कॉल्किंग एजंट, तापमान जास्त आहे, ते वाहते आणि स्थिरता कमी आहे. पॉलीयुरेथेन रिजिड फोमइतके स्थिर नाही.

२. पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट, फोमिंगचा वेग खूप कमी आहे, मोठ्या क्षेत्राचे बांधकाम करता येत नाही, सपाटपणा नियंत्रित करता येत नाही आणि फोमची गुणवत्ता खूप खराब आहे.

३. पॉलीयुरेथेन फोम सीलंट, महाग

अर्ज

१. दरवाजे आणि खिडक्या बसवणे: दरवाजे, खिडक्या आणि भिंतींमध्ये सील करणे, फिक्स करणे आणि जोडणे.

२. जाहिरात मॉडेल: मॉडेल, वाळूचे टेबल उत्पादन, प्रदर्शन बोर्ड दुरुस्ती

३. ध्वनीरोधक: भाषण कक्ष आणि प्रसारण कक्षांच्या सजावटीतील अंतर भरून काढणे, जे ध्वनीरोधक आणि शांत करणारे परिणाम बजावू शकतात.

४. बागकाम: फुलांची व्यवस्था, बागकाम आणि लँडस्केपिंग, हलके आणि सुंदर

५. दैनंदिन देखभाल: पोकळी, अंतर, भिंतीवरील फरशा, फरशीच्या फरशा आणि फरशांची दुरुस्ती

६. वॉटरप्रूफ प्लगिंग: पाण्याच्या पाईप्स, गटार इत्यादींमधील गळती दुरुस्त करा आणि प्लग करा.

७. पॅकिंग आणि शिपिंग: ते मौल्यवान आणि नाजूक वस्तू सोयीस्करपणे गुंडाळू शकते, वेळ आणि वेग वाचवते, शॉकप्रूफ आणि दाब प्रतिरोधक

सूचना

१. बांधकाम करण्यापूर्वी, बांधकामाच्या पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग आणि तरंगणारी धूळ काढून टाकावी आणि बांधकामाच्या पृष्ठभागावर थोडेसे पाणी फवारावे.

२. वापरण्यापूर्वी, टाकीतील सामग्री एकसारखी आहे याची खात्री करण्यासाठी पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टाकी किमान ६० सेकंदांसाठी हलवा.

३. जर गन-प्रकारचा पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट वापरला असेल, तर स्प्रे गन थ्रेडशी जोडण्यासाठी टाकी उलटी करा, फ्लो व्हॉल्व्ह चालू करा आणि फवारणी करण्यापूर्वी प्रवाह समायोजित करा. जर ट्यूब प्रकारचा पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट वापरला असेल, तर व्हॉल्व्ह थ्रेडवर प्लास्टिक नोजल स्क्रू करा, प्लास्टिक पाईप गॅपशी संरेखित करा आणि फवारणी करण्यासाठी नोजल दाबा.

४. फवारणी करताना प्रवासाच्या गतीकडे लक्ष द्या, सहसा इंजेक्शनचे प्रमाण आवश्यक भरण्याच्या प्रमाणाच्या अर्धे असू शकते. खालपासून वरपर्यंत उभ्या जागा भरा.

५. छतासारख्या अंतर भरताना, गुरुत्वाकर्षणामुळे न बरा झालेला फोम खाली पडू शकतो. भरल्यानंतर लगेचच योग्य आधार देण्याची शिफारस केली जाते आणि नंतर फोम बरा झाल्यानंतर आणि अंतराच्या भिंतीशी जोडल्यानंतर आधार काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते.

६. फोम सुमारे १० मिनिटांत डिबॉन्ड होईल आणि ६० मिनिटांनंतर तो कापता येईल.

७. जास्तीचा फेस कापण्यासाठी चाकू वापरा आणि नंतर पृष्ठभागावर सिमेंट मोर्टार, पेंट किंवा सिलिका जेल लावा.

८. तांत्रिक गरजांनुसार फोमिंग एजंटचे वजन करा, फोमिंग द्रव तयार करण्यासाठी ८० पट स्वच्छ पाणी पातळ करा; नंतर फोमिंग द्रव फोम करण्यासाठी फोमिंग मशीन वापरा आणि नंतर पूर्वनिर्धारित प्रमाणात एकसमान मिश्रित मॅग्नेसाइट सिमेंट स्लरीमध्ये फोम घाला. समान रीतीने ढवळून घ्या आणि शेवटी फोम केलेले मॅग्नेसाइट स्लरी फॉर्मिंग मशीन किंवा मोल्डमध्ये फॉर्मिंगसाठी पाठवा.

बांधकाम नोट्स:

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टँकचे सामान्य वापर तापमान +५～+४०℃ आहे, सर्वोत्तम वापर तापमान +१८～+२५℃ आहे. कमी तापमानाच्या बाबतीत, हे उत्पादन वापरण्यापूर्वी ३० मिनिटे +२५～+३०℃ च्या स्थिर तापमानावर ठेवण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून त्याची सर्वोत्तम कार्यक्षमता सुनिश्चित होईल. क्युअर केलेल्या फोमची तापमान प्रतिरोधक श्रेणी -३५℃～+८०℃ आहे.

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट हा ओलावा कमी करणारा फोम आहे. वापरताना तो ओल्या पृष्ठभागावर फवारला पाहिजे. आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकाच जलद बरा होतो. न बरा झालेला फोम क्लिनिंग एजंटने साफ करता येतो, तर बरा झालेला फोम यांत्रिक पद्धतीने (सँडिंग किंवा कटिंग) काढावा. अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशाने विकिरणित झाल्यानंतर बरा झालेला फोम पिवळा होईल. बरा झालेल्या फोमच्या पृष्ठभागावर इतर साहित्य (सिमेंट मोर्टार, पेंट इ.) लेप लावण्याची शिफारस केली जाते. स्प्रे गन वापरल्यानंतर, कृपया ते ताबडतोब विशेष क्लिनिंग एजंटने स्वच्छ करा.

टाकी बदलताना, नवीन टाकी चांगली हलवा (किमान २० वेळा हलवा), रिकामी टाकी काढून टाका आणि स्प्रे गन कनेक्शन पोर्ट घट्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी नवीन टाकी लवकर बदला.

स्प्रे गनचा फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्ह आणि ट्रिगर फोम फ्लोचा आकार नियंत्रित करू शकतात. इंजेक्शन थांबल्यावर, फ्लो व्हॉल्व्ह घड्याळाच्या दिशेने ताबडतोब बंद करा.

सुरक्षितता खबरदारी

न बरा केलेला फोम त्वचेला आणि कपड्यांना चिकटतो. वापरादरम्यान तुमच्या त्वचेला आणि कपड्यांना स्पर्श करू नका. पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टाकीचा दाब ५-६ किलो/सेमी२ (२५℃) असतो आणि टाकीचा स्फोट टाळण्यासाठी साठवणूक आणि वाहतूक करताना तापमान ५०℃ पेक्षा जास्त नसावे.

पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट टाक्या थेट सूर्यप्रकाशापासून संरक्षित केल्या पाहिजेत आणि मुलांना सक्त मनाई आहे. वापरानंतर रिकाम्या टाक्या, विशेषतः अर्धवट वापरलेल्या पॉलीयुरेथेन फोमिंग टाक्या ज्या वापरल्या गेल्या नाहीत, त्या कचरा टाकू नयेत. रिकाम्या टाक्या जाळण्यास किंवा पंक्चर करण्यास मनाई आहे.

उघड्या ज्वालांपासून दूर रहा आणि ज्वलनशील आणि स्फोटक पदार्थांना स्पर्श करू नका.

बांधकाम स्थळ हवेशीर असले पाहिजे आणि बांधकाम कामगारांनी बांधकामादरम्यान कामाचे हातमोजे, ओव्हरऑल आणि गॉगल्स घालावेत आणि धूम्रपान करू नये.

जर फेस डोळ्यांना लागला तर वैद्यकीय उपचारासाठी रुग्णालयात जाण्यापूर्वी कृपया पाण्याने स्वच्छ धुवा; जर ते त्वचेला स्पर्श करत असेल तर पाणी आणि साबणाने स्वच्छ धुवा.

फोमिंग प्रक्रिया

१. प्रीपॉलिमर पद्धत

प्री-पॉलिमर पद्धतीच्या फोमिंग प्रक्रियेत (पांढरे पदार्थ) आणि (काळे पदार्थ) प्रथम प्री-पॉलिमरमध्ये बनवले जातात आणि नंतर प्री-पॉलिमरमध्ये पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, इतर पदार्थ जोडले जातात आणि हाय-स्पीड स्टिरिंगमध्ये मिसळले जातात. भिजवून, बरे झाल्यानंतर, ते एका विशिष्ट तापमानात बरे करता येते.

२. सेमी-प्रीपॉलिमर पद्धत

सेमी-प्रीपॉलिमर पद्धतीची फोमिंग प्रक्रिया म्हणजे पॉलिथर पॉलीओल (पांढरा पदार्थ) आणि डायसोसायनेट (काळा पदार्थ) यांचा एक भाग प्रीपॉलिमरमध्ये बनवणे आणि नंतर पॉलिथर किंवा पॉलिस्टर पॉलीओलचा दुसरा भाग डायसोसायनेट, पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट्स, इतर अ‍ॅडिटीव्हज इत्यादींसह एकत्र करणे आणि फोमिंगसाठी हाय-स्पीड स्टिरिंग अंतर्गत मिसळणे.

३. एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया

पॉलिथर किंवा पॉलिस्टर पॉलीओल (पांढरा पदार्थ) आणि पॉलीआयसोसायनेट (काळा पदार्थ), पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, ब्लोइंग एजंट, इतर अ‍ॅडिटीव्हज आणि इतर कच्चा माल एकाच टप्प्यात घाला आणि हाय-स्पीड स्टिरिंगखाली मिसळा आणि नंतर फोम करा.

एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया ही सामान्यतः वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. मॅन्युअल फोमिंग पद्धत देखील आहे, जी सर्वात सोपी पद्धत आहे. सर्व कच्च्या मालाचे अचूक वजन केल्यानंतर, ते एका कंटेनरमध्ये ठेवले जातात आणि नंतर हे कच्चे माल एकसारखे मिसळले जातात आणि साच्यात किंवा फोमने भरलेल्या जागेत इंजेक्ट केले जातात. टीप: वजन करताना, पॉलीआयसोसायनेट (काळा पदार्थ) शेवटी वजन करणे आवश्यक आहे.

कडक पॉलीयुरेथेन फोम सामान्यतः खोलीच्या तपमानावर फोम केला जातो आणि मोल्डिंग प्रक्रिया तुलनेने सोपी असते. बांधकाम यांत्रिकीकरणाच्या डिग्रीनुसार, ते मॅन्युअल फोमिंग आणि मेकॅनिकल फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. फोमिंग दरम्यानच्या दाबानुसार, ते उच्च-दाब फोमिंग आणि कमी-दाब फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. मोल्डिंग पद्धतीनुसार, ते ओतणारे फोमिंग आणि फवारणी फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

धोरण

बांधकाम मंत्रालयाने पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंटला "अकराव्या पंचवार्षिक योजने" कालावधीत प्रचार आणि वापरासाठी उत्पादन म्हणून सूचीबद्ध केले होते.

बाजारातील अपेक्षा

चीनमध्ये २००० उत्पादनांचा प्रचार आणि वापर झाल्यापासून, बाजारपेठेतील मागणी झपाट्याने वाढली आहे. २००९ मध्ये, राष्ट्रीय बांधकाम बाजारपेठेचा वार्षिक वापर ८० दशलक्ष कॅनपेक्षा जास्त झाला आहे. इमारतीच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमध्ये सुधारणा आणि ऊर्जा-बचत करणाऱ्या इमारतींच्या प्रचारामुळे, अशा उत्पादनांमध्ये भविष्यात ग्लूटाथिओनचे प्रमाण सातत्याने वाढेल.

देशांतर्गत, या प्रकारच्या उत्पादनाचे सूत्रीकरण आणि उत्पादन तंत्रज्ञान पूर्णपणे आत्मसात केले गेले आहे, ओझोन थर नष्ट न करणारे फ्लोरिन-मुक्त फोमिंग एजंट सामान्यतः वापरले जातात आणि प्री-फोमिंग (1) असलेली उत्पादने विकसित केली गेली आहेत. काही उत्पादक अजूनही आयात केलेले व्हॉल्व्ह भाग वापरतात हे वगळता, इतर सहाय्यक कच्चा माल देशांतर्गत बनवले गेले आहेत.

सूचना पुस्तिका

(१) तथाकथित प्री-फोमिंग म्हणजे फवारणीनंतर ८०% पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजंट फोम केला जातो आणि त्यानंतरचे फोमिंग खूपच कमी असते.

यामुळे कामगारांना फोमिंग गन वापरताना त्यांच्या हातांची ताकद समजते, जी सोपी आणि सोयीस्कर आहे आणि गोंद वाया घालवत नाही. फोम फवारल्यानंतर, गोंद गोळी मारतानापेक्षा हळूहळू जाड होतो.

अशाप्रकारे, कामगारांना त्यांच्या हातावर ट्रिगर ओढण्याची शक्ती पकडणे कठीण होते आणि गोंद वाया घालवणे सोपे होते, किमान 1/3 कचरा. याव्यतिरिक्त, विस्तारित गोंद दारे आणि खिडक्या बरे झाल्यानंतर पिळून काढणे सोपे आहे, जसे की बाजारातील कारखान्यातील सामान्य गोंद.